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同步帶輪的主要參數及相應意義（二）

2.在帶輪上相鄰兩齒對應點在這個圓上度量所得的距離應等于同步帶的節距Pb。

如能滿足這兩個條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節線相切對滾的圓稱為帶輪的節圓，在節圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應點的距離稱為帶輪的節距，以Pp表示。如帶輪的齒數為z，節距為Pp，則帶輪的節圓直徑d=ZPp/π（mm）

由上式中看出，帶輪節圓直徑可根據帶輪齒數Z和節距Pp求得。但當計算的帶輪節圓直徑小于帶寬時，為避免影響帶的壽命，應把帶輪直徑適當加大。

3. 帶輪的齒形角

帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當齒形角過小時，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進入嚙合時，會產生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動，易產生帶的爬齒和跳齒現象。根據日本小山富夫等的試驗，當Φ=20°-30°時，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，為適宜。故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負1.5°之內。

一、同步輪的優點 ：

1.安裝調整方便快捷，省時高效可節省3―5倍工時,無需額外鉆孔拉鍵槽； 　

2.物理自動鎖緊軸套設計，避免隱性公差損壞，間隙或公差偏大時，自動鎖緊; 　　

3.表面經防銹性能好，經鹽霧發黑防銹處理; 　　

4.專業生產即購即裝。 　　

5.具有省時高效，有效避免傳統公差和隱性損壞的特點；　　

6.可以實現無間隙免鍵聯接；　　

7.具有高精度的傳動力扭，不用擔心它會松動或傳動精度及間隙問題；　　

8.經調質精加工后研磨處理，光潔，彈性能好，全部塑袋密封紙合包裝； 　

9.綜合的利益增長40℅以上。

同步帶輪在針織機械設備市場發展趨向

近年來，針織行業設備整體向著節能減排、省時高效及短流程的方向開展。在2012中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上展出的針織設備就充沛表現了這一開展趨向。如常德紡機公司展出的E2528/3-186高速經編機成圈部件均由曲軸連桿機構傳動，編花元件采用具有高速曲線的盤形凸輪控制梳櫛橫移，機器的移針時間可經過調整蝸桿軸上同步帶輪的相位角來停止，凸輪及橫移滑塊采用循環油淋散熱安裝，有效改善了橫移機構的工作環境，控制了溫升，有利于編織過程的穩定和高速編織。固然目前針織行業的總體經濟開展不太景氣，但經編機、無縫內衣機、電腦橫機、電腦調線圓緯機等針織設備的開展潛能依在?，F階段從設備統計剖析延伸至產品市場占有率來看，全球約為20%，國內內衣市場為10%。但隨著無縫織造工藝、設備產能的提升以及消費者消費方向的轉移，特別是國內目前仍主要以有縫產品為主而言，在將來3~5年內，內衣市場上有望30%的產品為無縫產品。

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