蝸桿的軸向齒應與蝸輪的端面周節相等,因此蝸桿的軸向模數應與蝸輪的端面模數相等,蝸桿的軸向壓力角應等于蝸輪的端面壓力角,蝸桿相當于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,通常蝸桿的頭數Z1=1~4,頭數越多效率越高,但頭數太多,如Z1>4,分度誤差會增大,且不易加工。
蝸輪的齒數Z2=iZ1,i為蝸桿傳動的傳動比,i=n1/n2=Z2/Z1,對于一般傳遞動力的蝸桿傳動,Z2=27~80,當Z2<27時,蝸輪齒易發生根切,而Z2太大時,可能導致蝸輪齒彎曲強度不夠。
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阿基米德蝸桿傳動端面為阿基米德螺旋線,軸截面內的軸向齒廓為直線,齒面為阿基米德螺旋面,與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內為漸開線齒廓。
阿基米德蝸桿傳動在中間平面內相當于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合,蝸桿齒面難于磨削,故難以采用硬齒面,因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高,以致阿基米德蝸桿傳動的強度和效率都較低。
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蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動,當反行程不自鎖時,也可以蝸輪為主動作增速傳動,傳動功率一般應在50kW以下,齒面間相對滑動速度應在15m/s以下,蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,一般蝸桿為主動件。
蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分,傳動比的核算如下:I=n1/n2=z/K n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 K-蝸桿頭數 Z-蝸輪的齒數,銅蝸輪蝸桿減速機是一種結構緊湊、傳動比大,在必定條件下具有自鎖功用的傳動機械。
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